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Laserschneiden Blech

Laserschneiden Blech

Blech lasern? Wir sind Ihr Spezialist für Blechbearbeitung in der Schweiz, Ostschweiz und St.Gallen. Blech Laserschneiden bei der Rey AG bedeutet mit einem kompetenten Partner zusammen zu arbeiten und von seiner Erfahrung zu profitieren. Ob Stahlblech, Aluminiumblech oder Bleche aus Chromstahl – mit einem CNC Lasercenter bearbeiten wir Bleche für Sie aus unterschiedlichen Metallen präzise und schnell. Für die moderne Technik sind Blechdicken von z.B. 25 Millimetern kein Problem, doch auch die unter einem Millimeter dünne Bleche können ebenfalls wirtschaftlich mit Laser geschnitten werden. Blech lasern – das bedeutet eine zügige Bearbeitung, fast vollständig gratfreie Schnittkanten und ein hohes Maß an Flexibilität. Daher sind wir bereit, neben der Serienfertigung auch Prototypen und Einzelteile herzustellen. Bei Bedarf unterstützen unsere Ingenieure Sie bei der Konstruktion Ihrer Einzelteile oder Baugruppen.
Laserschneiden

Laserschneiden

Leistungsstarke Laserschneidmaschinen Schnell, flexibel und präzise Smarte Maschinen zum Laserschneiden Mit Laserschneidanlagen von Bystronic steigern Sie Ihren Output und sorgen für hohe Qualität und mehr Produktivität. Unsere Laserschneidmaschinen sind zudem auf Automation ausgelegt. Mit der passenden Lösung ist sowohl eine mannlose Produktion als auch ein schneller Wechsel auf die manuelle Bearbeitung möglich. Produkte ByCut Star Der smarte Faser Laser Schneider ByStar Fiber Faserlaser mit hoher Geschwindigkeit ByCut Smart Die Laserschneidmaschine für starke Leistungen BySmart Fiber Der smarte Laserschneider für Metall ByCut Eco Laserschneiden von Blech ohne Schnickschnack Sie haben Fragen zu unseren Maschinen zum Laserschneiden? Wir helfen Ihnen gerne weiter
Kunststoff Dreh- und Frästeile

Kunststoff Dreh- und Frästeile

Die präzise Verarbeitung von Hochleistungs-Kunststoffen ist unsere Stärke. Unsere leistungsfähigen Produktionseinrichtungen bis hin zur CNC-Komplettbearbeitung mit Wirtschaftlichkeit ab Losgröße 1 decken ein großes Spektrum rationeller Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab. Stangenbearbeitung bis 100 mm Durchmesser zu beispielsweise Ringdichtungen, Dämpfungselementen, Stütz- und O-Ringen, Federelementen, Rädern, Rollen, Abdeckungen, Verbindungselementen, u.v.a.m. Futterbearbeitung bis 3.000 mm Durchmesser zu beispielsweise Antriebselementen, Stütz- und O-Ringen, Dichtungen, Kappen, Deckel, Verbindungselementen u.v.a. Plattenbearbeitung bis 2.000 x 1.000 x 100 mm für NC-Frästeile zu beispielsweise Abstreifern, Anschlagpuffern, Antriebsplatten, Halterungen u.v.a.m. Nach Norm, Zeichnung, Muster oder Daten erhalten Sie Prototypen, Klein- oder Großserien. Werkstofferfahrungen Im weiten Spektrum der mechanischen Be- und Verarbeitung von thermoplas- tischen Standard- und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren besitzen wir spezielles Knowhow mit beispielsweise: EPDM - FKM - NBR - PA - PE - PEEK - POM - PTFE - sowie PUR (Polyurethan, Vulkollan®) weitere Werkstoffe verarbeiten wir auf Anfrage. Eigenschaften Die Eigenschaften eines Werkstoffes sind ausschlaggebend für seine Fähigkeiten und Leistungen. Bei unserer Werkstoff-Empfehlung achten wir auf • Abriebbeständigkeit • Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse (Kälte, Wärme, Feuchtigkeit, Staub etc.) • Chemische Beständigkeit (Öl, Benzin, Säure, Lauge, Ozon etc.) • Dämpfung • Druckverformungsrest • Elastizität • Kennzeichnung, Markierung, Farbgebung • Mechanische Belastbarkeit (Abrieb, Druck, Zug, Stoß, etc.) • Verschleißwiderstand • Verbundfähigkeit (Metall/PUR) • Recycling-Fähigkeit Darüber hinaus beschaffen wir für Sie Werkstoffe mit besonderen Eigenschaften.
Verschleißchutz Beschichtung auf der Basis von Kunststoffbeschichtungen

Verschleißchutz Beschichtung auf der Basis von Kunststoffbeschichtungen

Eigenschaften und Mehrwert durch Verschleißschutz Beschichtungen Verschleiß durch Abrasion, Adhäsion, Erosion und Kavitation von Funktionsbauteilen verursacht hohe Kosten für Instandsetzung und Maschinenausfall. Durch Verschleißschutzbeschichtungen von Neuteilen oder nachträglicher Bauteilinstandsetzung kann die Standzeit deutlich erhöht werden. Elastische Verschleißschutz Beschichtungen wie PUR oder TPU sind schlag-, schnitt-, kratzfest und besitzen eine hohe Rückprallelastizität. Diese Eigenschaften verhindern starken Verschleiß u.a. bei Erosion, Kavitation – beispielsweise bei der Förderung von Flüssigkeiten, Feststoffen. Die Schichten verteilen den Flächendruck und verhindern Abdrücke oder Kratzer auf empfindlichen Oberflächen (Antirutschbeschichtung). Für geringe Verschleißbeanspruchung stellen auch Standardkunststoffe wie PA, PE eine wirtschaftliche Alternative dar. Verschleißschutz Beschichtungen in Kombination mit Chemikalienschutz Bei geforderter Chemikalienbeständigkeit werden fluorierte Werkstoffe wie alternativ eingesetzt. Für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie stehen FDA konforme Beschichtungen zur Verfügung. Durch den Einsatz einer EXCALIBUR® Beschichtung mit einer Fluorpolymer Beschichtung kombiniert man Antihafteigenschaft, Chemieschutz und Widerstand gegen abrasiven Verschleiß. Thermisches Spritzen Bei der Instandsetzung von Bauteilen (Lagersitze, Dichtsitze) werden oftmals auch thermisch gespritzte Schichten eingesetzt, die sich durch Härte und günstige Reibbeiwerte auszeichnen. Unterschiedliche thermische Spritzverfahren in Kombination mit polymeren Werkstoffen ermöglichen maßgeschneiderten Lösungen komplexer Beanspruchungen. Die Kombination von thermisch gespritzten Keramikschichten mit PTFE ergibt eine hoch verschleißfeste, gleitoptimierte Oberfläche mit Antihaftwirkung. Durch verschiedene thermische Spritzverfahren in Kombination mit einer breiten Auswahl an Schichtwerkstoffen sind praktisch alle Arten von Verschleißproblemen lösbar. Verfahren: Manuelle Beschichtung Teil- und vollautomatisierte Beschichtung Thermisches Spritzen /Plasmaspritzen Branchen: Chemieindustrie Kunststoffverarbeitende Industrie Lebensmittelindustrie Pharmaindustrie Weitere Branchen Schildern Sie uns Ihre Aufgabenstellung, wir finden die ideale Beschichtungslösung für Sie.
Kunststoff Giess- und Spritzteile

Kunststoff Giess- und Spritzteile

Für den Bereich Gieß- und Spritzteile arbeiten wir mit langjährigen Partnerfirmen zusammen, welche jeder seine Spezialitäten produziert. Werkstofferfahrungen Im weiten Spektrum der spanlosen Formgebung besitzt die Firma flexis.ch AGlangjähriges Knowhow mit diversen Werkstoffen wie: • Polycarbonat • Polyurethan • PVC • Vulkollan • ABS • Nylatron • Polyethylen • POM • Polypropylen • Polyamid • Polystyrol • PTFE • PEEK • PEI Viele weitere Werkstoffe, wie Sandwich und Verbundwerkstoffe sowie Graphit verar- beiten wir auf Anfrage. Ganz gleich, welchen Werkstoff Sie einsetzen wollen, wir ver- arbeiten ihn sicher und mit der gewünschten Präzision. Der Charakter als Summe der Eigenschaften eines Werkstoffes ist ausschlag-gebend für seine Fähigkeiten und Leistungen. Bei unserer Werkstoff-Empfehlung achten wir auf Eigenschaften wie • Mechanische Beanspruchbarkeit (Abrieb, Schlag, Verschleiß etc.) • Chemische Beständigkeit (Öl, Benzin, Säure, Lauge, Ozon, etc.) • Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse (Kälte, Wärme, Feuchte, Staub etc.) • Elektrische Widerstandsfähigkeit (Durchgangs-Widerstand) • Entflammbarkeit, Brennverhalten, Schmelzpunkt • Druckfestigkeit • Kennzeichnung, Markierung, Farbgebung • Verbundfähigkeit (Metall/Gewebeeinlage) • Erfüllung einschlägiger Vorschriften wie BAM, DVGW, HTB, KTW, WRC • Recycling-Fähigkeit In besonderen Fällen beschaffen wir für Sie Werkstoffe nach Ihrem Anforderungs-profil. Mit diesem bedarfsgerechten und umfassenden Service-Angebot stärken wir Ihre Fertigungsprozesse erheblich. Wir gehen hier auf Ihre speziellen Anliegen ein und sind immer für Sie da. Wie in einer guten Partnerschaft selbstverständlich.